Applicazione della pompa a spostamento variabile

Una pompa di spostamento variabile è una pompa con spostamento variabile . La pompa di spostamento variabile può essere una pompa a vane ad azione singola, una pompa a pistone radiale o una pompa a pistone assiale ed è ampiamente utilizzata in campi di trasmissione idraulici come meteallugia, miniere, macchine ingegneristiche, navi e attrezzature per aviazione civile .
Le pompe a spostamento variabile includono pompe a pistoni radiali e pompe eccentriche a pistoni e le pompe a pistoni assiali includono pompe a lastra e pompe inclinate dell'albero .
Una pompa di spostamento variabile bidirezionale si riferisce a una pompa che cambia lo spostamento modificando la direzione di inclinazione o il rapporto di compressione di un meccanismo variabile come la piastra di swash di una pompa a pistone assiale mentre la direzione di rotazione del motore principale rimane invariata .
Il sistema idraulico della macchina per stampaggio ad iniezione è stato trasformato da controllo a valvola a controllo della pompa, e il sistema di controllo della velocità a strozzamento convenzionale è stato trasformato in un sistema di controllo della velocità proporzionale, e gli indicatori di prestazione di controllo dell'intera macchina sono stati recentemente migliorati e affinati. Specificamente, oltre ai vantaggi dei sistemi di controllo proporzionale convenzionali, il sistema della pompa a variabile di spostamento proporzionale presenta i seguenti vantaggi:
1. Per le macchine con la stessa potenza, la velocità di iniezione può essere aumentata di oltre il 25%, il che è più adatto per i requisiti di iniezione di precisione a parete sottile . poiché il calcolo di potenza del sistema PQ ordinario è basato su più del 25%in base al 25%di pressione, basato sul più di 25%;
2. Il calore del sistema è ridotto e la durata di servizio dei componenti idraulici è estesa . Il sistema a variabile proporzionale non ha quasi alcuna perdita di limitazione e overflow, e il calore generato durante il funzionamento del sistema è notevolmente ridotto . non solo può risparmiare il consumo di acqua, ma anche la temperatura a basso olio aumenta la grande durata della salvataggio di guarnizioni;
3. Il consumo di energia è ridotto e l'efficienza del sistema è migliorata;
4. Il controllo della back pressione proporzionale CNC può essere raggiunto e l'effetto plastificante è migliorato;
5. Il livello di contaminazione del sistema idraulico è ridotto, i guasti del sistema sono significativamente ridotti, la stabilità del movimento è notevolmente migliorata e il tempo di utilizzo dell'olio idraulico viene esteso di oltre 3 anni rispetto al sistema convenzionale .